Revolutionaire instrumentatieoplossing zorgt voor enorme kostenbesparingen bij fabrieksdirecteurs
Utrecht, Nederland, 30 oktober 2006 --- Tijdens Het instrument toont Parker Instrumentation haar revolutionaire oplossing om differentiële drukoverbrengers te verbinden met pijpleidingen. CCIMS, het gloednieuwe geïntegreerde montage- en collectorblok, verbindt instrumentatie rechtstreeks met piping in een fractie van de tijd die er vroeger voor nodig was. Daarnaast vermindert het ingrijpend het aantal verbindingen - en dus ook het aantal mogelijke lekplaatsen.
Parker Instrumentation denkt dat CCIMS (Close Coupled Instrument Mounting Solution) de eerste montage is die een praktische oplossing biedt voor 'close coupled' differentiële drukoverbrengers. Hiervan worden er jaarlijks honderdduizenden gebruikt voor vloedmetingen in vele industrieën, waaronder de olie- en gasindustrie.
Met CCIMS kunnen drukoverbrengers in minder dan 30 minuten rechtstreeks op een kalibratieplaat worden gemonteerd. Deze vervangen handgemaakte assemblages van aparte buizen, las- en knelcomponenten die makkelijk één tot drie mandagen in beslag nemen. Alleen al de werkbesparing waarvoor CCIMS zorgt kan de industrie jaarlijks honderden miljoenen euro besparen. Eens geïnstalleerd biedt CCIMS ook de mogelijkheid om instrumenten vast te klemmen op of weg te halen van de buis in enkele seconden tijd, waardoor het onderhoud wordt vergemakkelijkt.
"De kostprijs voor de montage van differentiële drukoverbrengers is al decennia lang dezelfde, en wordt niet over nagedacht door bedrijfseigenaars", zegt Brian Rice, Market Development Manager. "We hebben zowel met fabrikanten van overbrengers als met gebruikers samengewerkt om dit nieuwe montageconcept te ontwikkelen. De lancering van CCIMS introduceert een oplossing als uitdaging voor de status quo. Hierdoor kan de industrie de montagetoepassingen voor instrumenten herwerken om kosten te besparen en de prestaties te verbeteren."
Het nieuwe product biedt ook voordelen aan fabrieksdirecteurs door de onderhoudsvereisten en de totale eigendomskost te reduceren, en door de compleetheid en de prestaties van het instrumentsysteem te verbeteren. Deze factoren zijn de sleutel voor een succesvolle werking van de nieuwe generaties sterk geautomatiseerde en onbemande fabrieken.
De onderhoudsvereisten verminderen aanzienlijk omdat de technologie van CCIMS de behoefte aan 'impulslijnen' - toevoerbuizen die normaal tussen de pijp en het instrument lopen - elimineert. Hierdoor worden veel voorkomende blokkeerproblemen vermeden die worden veroorzaakt door factoren als kleverige stoffen, hydraatvorming, bevriezing, enzovoort. CCIMS bevat ook een unieke verbinding waardoor het instrument kan worden aangebracht op en weggehaald van de collector in enkele seconden. Zo moeten geen bedradingen, buisverbindingen of zelfs lassen worden opengemaakt, en wordt de ijkings- en herstelsnelheid sterk verbeterd.
CCIMS spaart nog meer kosten uit omdat het specifieke assemblages van aparte buizen, verbindingen, kleppen en collectorcomponenten vervangt door een enkele universele module die in voorraad kan worden gehouden.
Alles samen zorgen deze eigenschappen voor een stevige bijdrage om eindgebruikers te helpen nieuwe betrouwbaarheidsniveaus en minimaal onderhoud te bereiken die nodig zijn voor de controle- en instrumentatiesystemen in de sterk geautomatiseerde en onbemande fabrieken van vandaag de dag. Vooral in de olie- en gasindustrie is deze kwestie vaak van uiterst belang door de afgelegen locatie van de uitrusting. Deze bevindt zich vaak op off shore platformen of bij bronnen en pompstations aan pijpleidingen.
Verdere duidelijke voordelen worden gehaald uit de 'nauwe koppeling' van de door CCIMS geleverde verbinding. Een traditionele verbinding, of 'hook up', voor een differentiële drukoverbrenger kan 20-30 koppelingen met zich meebrengen, en elk van die koppelingen is een potentiële lekplaats. Het geïntegreerde concept van de nieuwe CCIMS-oplossing brengt het aantal koppelingen terug tot slechts vijf - een enorme sprong met betrekking tot de integriteit die helpt menselijke en milieugebonden veiligheidskwesties, die worden veroorzaakt door lekken of uitstoten, te vermijden.
De degelijkheid van de door CCIMS geleverde buisverbinding draagt ook bij tot de prestaties van het instrumentatiesysteem. De lengte van een typische impulslijn (en de bochten die vaak voorkomen in zulke opstellingen) zorgen voor drukverlagingen en turbulentie die de juistheid van metingen sterk kunnen verminderen, gewoonlijk 'meetlijnfouten' genoemd. CCIMS plaatst een overbrenger vlakbij de pijp, en zorgt voor een korte, rechte en gelijkmatige vloedverbinding. Hierdoor halen de eindgebruikers alle voordelen uit de juistheid van de instrumenten om hun proces te controleren.
Eerdere pogingen om een praktische nauw gekoppelde montageoplossing te ontwikkelen werden belemmerd door de behoefte om tegemoet te komen aan de grote spelingen bij verbindingen met buiswerk. Differentiële drukoverbrengers werken normaal door het verschil in druk te meten tussen de stroomopwaartse en stroomafwaartse zijden van een plaat met een gekende opening, waardoor de vloed kan worden berekend. De kaliberplaat wordt gemonteerd tussen de opstaande randen van twee pijpsegmenten. Pijpranden worden gestandaardiseerd voor de industrie, maar de toegestane spelingen hebben tot gevolg dat in de praktijk de verbindingspunten voor het instrument niet aangepast zijn aan X, Y, Z en afwisselende afmetingen, net als de verbindingshoek van de randen.
Deze kwestie betekende dat pijpleiding- en instrumentingenieurs bijna onveranderlijk instrumenten verbinden door middel van afzonderlijke componenten: Buizen met schroefverbindingen met de pijpranden brengen de impulslijnen naar het instrument via isoleerkleppen, en een instrumentcollector zorgt daarna voor bijkomende kleppen voor gelijkmaking en uitstroming/verluchting. Voor zulke assemblages zijn minimaal 20 verbindingen en/of laspunten nodig, en vaak ook steunarmen.
De baanbrekende montageoplossing CCIMS van Parker heeft twee in elkaar grijpende elementen. Een buiskoppelingsmodule zorgt voor verbinding met de instrumentkoppelingen op de twee randen, en bevat twee primaire isoleerkleppen; deze module omvat een innovatieve 'universele buisverbinding' om te compenseren voor alle verbindingsproblemen aan de randen. Een instrumentmontagemodule - beschikbaar met een reeks collectors die geschikt zijn voor de toepassing - wordt hier bovenop geklemd, weerom door middel van een nieuwe door Parker ontwikkelde mechanische verbinding. Hierdoor kan onderhoud of schaalverdeling worden uitgevoerd zonder het proces af te breken, of door simpelweg een instrument te vervangen zonder de stoptijd die normaal nodig is om de verbindingen te verbreken.
Houd rekening met de gebruikelijke laboratoriumschaalverdeling die is vereist voor een fiscale meetinstallatie op zee. Door de nieuwe verbinding kan een instrument worden vervangen in enkele seconden. De klemverbinding houdt ook in dat geen schroefverbindingen moeten worden onderbroken - hierdoor wordt de mogelijkheid op latere problemen zoals gekruiste schroeven geëlimineerd. Dit vermindert ook drastisch een van de gebruikelijke veldstoringsmechanismes gekoppeld aan de door impulslijnen verbonden instrumenten, waarbij het onderbreken en hermaken van verbindingen op pijplijnen kan resulteren in druk waardoor roest kan optreden in de gleuven.
Als het instrument in kwestie is geplaatst op een met een brug verbonden platform, worden deze voordelen verveelvoudigd omdat de technologie de bedrijfsleiders de middelen bezorgt om de duur - en de risico's - van bezoeken aan onbemande zones sterk te verminderen.
Verwacht wordt dat de kostenbesparingen in installatie- en onderhoudsgebieden, en de immense vermindering van potentiële lekplaatsen waar CCIMS voor zorgt de belangrijkste aantrekkingspool zullen vormen voor bedrijfsleiders - en Parker gelooft dat dit zal helpen om gebruikers te stimuleren de nieuwe technologie over te nemen. 'Hook ups' van instrumenten kunnen erg variëren, afhankelijk van de praktijken en voorkeuren van de instrumentatie-ingenieurs, de buismonteurs, en de beschikbare ruimte, maar ze vereisen vooral een tot drie mandagen voor de assemblage van differentiële drukoverbrengers. Een instrument monteren met behulp van CCIMS in een half uur tijd (Parker Instrumentation kan het in 15 minuten doen), zorgt waarschijnlijk voor een werkbesparing van ongeveer 12 uur - wat overeenkomt met bijna 1.000 euro per instrument. Met om en nabij het half miljoen differentiële drukoverbrengers die jaarlijks worden verkocht voor vloedmetingtoepassingen op kaliberplaten, zijn de potentiële besparingen enorm.
Samen met de voordelen qua betrouwbaarheid en prestaties die CCIMS eveneens biedt, gelooft Parker Instrumentation dat deze nieuwe technologie de montagetoepassingen van instrumenten fundamenteel zal veranderen.
Parker Hannifin B.V., Edisonstraat 1, 7575 AT Oldenzaal, The Netherlands. Tel: +31 (0)541 - 585 000;
Parker Instrumentation, Riverside Road, Barnstaple EX31 1NP, UK. Tel: +44 (0)1271 313131;
