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Système rapide de commande numérique : amélioration de la productivité des machines d'ébauche et de finition

Les commandes multi-axes facilitent le changement rapide de production

Montebello Vicentino - Italie - 12 Juillet 2011 --- Un système sophistiqué NUM de commande numérique (CNC) aide Sinico, fabricant de machines-outils, à créer une machine totalement automatiquement d'ébauche et de finition sur 9 axes rotatifs pour la fabrication en série de pièces de décolletage. Grâce en partie à la rapidité du système de commande numérique, cette nouvelle machine Sinico est beaucoup plus rapide que celle de la précédente génération.

La nouvelle machine Sinico TOP 2000ri est la dernière d'une longue liste de machines-outils flexibles d'enlèvement de copeaux utilisées par les fabricants pour de nombreux procédés d'usinage, entre autres : fraisage, dressage, chanfreinage, alésage, centrage, tournage, perçage, filetage et taraudage. Ces machines se chargent également d'opérations d'usinage de formes coniques, de roulage, emboutissage, marquage et moletage. Les fabricants utilisent ces machines pour produire des pièces d'applications extrêmement diverses : composants hydrauliques, moteurs électriques, chaînes industrielles, transmissions de puissance, machines de terrassement et composants automobiles, ainsi que des usinages personnalisés.

Les performances de la nouvelle machine Sinico TOP 2000ri sont impressionnantes : le chargement et le réglage de barres ou de tubes d'ébauche ne prend que 9 secondes, à comparer aux 21 secondes sur les machines précédentes ; comme cette opération se répète de nombreuses fois pendant un lot de production, la productivité est considérablement améliorée. Recevant des tubes de diamètre 8 à 120 mm et des barres de 8 à 80 mm, la machine accepte des ébauches de longueur 6,5 mètres et produit des pièces de longueur 640 mm. Ces caractéristiques, associées au changement rapide des lots de production, font de cette machine une solution très flexible pour les fabricants produisant des pièces très diverses.

Sinico utilise les systèmes de commande numérique NUM sur de nombreuses machines ; les deux sociétés partagent une histoire commune dans le développement de nouvelles techniques de coupe d'usinage de forme. Dans ce cas, Sinico a choisi pour deux raisons de s'appuyer sur le matériel NUM pour toutes les fonctions de commande de la machine TOP 2000ri. D'abord, Sinico avait besoin de la flexibilité et des capacités multi-axes du nouveau système NUM Flexium 68 pour prendre en charge la rapidité de production et de changement de sa nouvelle machine. Ensuite, Sinico voulait poursuivre son partenariat avec une société prête à proposer des services rapides et réactifs pour le développement de logiciels.

NUM a également fourni tous les moteurs, variateurs et alimentations, y compris les 5 puissants moteurs des broches. Le principal étage de transfert rotatif de la machine TOP 2000ri, qui bride et charge la matière coupée à longueur dans les étages de finition, est entraîné par un puissant moteur sans balai NUM BPH développant un couple de 36 N.m. Cet étage rapide qui alimente en séquence 4 postes d'usinage effectue des rotations de 90 degrés en moins de 0,4 secondes. Les étages de finition utilisent 5 moteurs asynchrones série AMS de 9 kW pour les broches, ainsi que 8 moteurs sans balai NUM pour diverses tâches de positionnement.

La partie commande comporte 7 variateurs mono-axe NUMDrive C (6 modèles 130 A et un modèle 14 A), ainsi que 3 modèles 2 axes 50 A. Les variateurs sont alimentés par une alimentation régénérative régulée NUM de 120 kW assistée d'une alimentation auxiliaire. Le nouveau système NUM Flexium 68 CNC se charge du contrôle global de la machine.

NUM, en collaboration avec Sinico, a développé le logiciel d'application du système Flexium CNC en utilisant le système de programmation CoDeSys indépendant du matériel et conforme à la norme IEC 61131-3, ce qui a permis aux ingénieurs de partager facilement leurs développements. Le pupitre opérateur dédié à l'application utilise un tableau de commande NUM FS152i P2 équipé d'un écran tactile et d'un PC industriel intégré, ainsi que d'un clavier personnalisé et d'une molette pour effectuer facilement et rapidement des paramétrages mineurs. Pour développer le code du pupitre opérateur, Sinico a utilisé le langage standard Visual Basic pour appeler des routines des bibliothèques fournies par NUM.

Le nouveau noyau de commande numérique NUM Flexium CNC synchronise l'ensemble de la machine TOP 2000ri. Ce système de base est 4 fois plus puissant que la version la plus rapide du contrôleur NUM Axium réputé sur le marché et largement choisi depuis de nombreuses années pour les applications de machines-outils. Le pupitre opérateur est particulièrement conçu pour présenter à l'opérateur un tableau clair de chaque opération de fabrication de façon qu'il puisse se familiariser avec l'ensemble du processus. Il est possible d'enregistrer et de rappeler de nombreux paramètres de configuration pour changer très rapidement la pièce en cours de fabrication, minimiser les « temps morts » et réaliser une productivité maximale.

La machine TOP 2000ri est équipée du système AVTC breveté par Sinico qui fait varier en permanence la vitesse d'avance de l'étage d'ébauche afin de garantir la coupe d'un volume constant de matière. Le logiciel crée automatiquement un programme ISO pour la vitesse de coupe idéale en fonction des cotes de la barre à usiner et de la forme spécifiée. Cela réduit les temps de coupe au minimum absolu et améliore la longévité de la fraise-scie.

Fin

A propos de Sinico
Le siège et l'usine de production de Sinico se trouvent à Montebello Vicentino au nord-est de l'Italie. Créée en 1962, Sinico a d'abord étudié et mis au point une machine de centrage pour les pièces de décolletage ; en 1966, elle produisait une gamme de machines de coupe et de centrage. Sinico a continué à évoluer et s'est spécialisée dans l'étude et la fabrication de machines transfert rotatives automatiques d'ébauche et de finition au point de devenir un des principaux constructeurs dans ce secteur et d'exporter la plupart de sa production à des fabricants du monde entier. Pour en savoir plus sur Sinico, veuillez visiter le site http://portal.sinico.com/

NUM - Présentation

Le premier contrôleur de commande numérique NUM a été développé au début des années 60, plus de 10 ans avant la large diffusion des techniques de commande numérique. La stratégie de la société consiste à aider ses clients actuels et futurs à fabriquer de meilleures machines et donc à se démarquer de leurs concurrents. La société se consacre à diverses applications de commande numérique haut de gamme pour lesquelles elle offre des avantages supplémentaires indéniables. Ayant son siège en Suisse et des sites de R&D en Suisse, en France et en Italie, NUM dispose actuellement de plus de 35 points de vente et de services dans le monde. Outre les matériels et logiciels de commande numérique, NUM développe et fabrique également les produits de base qui influent sur les performances globales du système, ainsi que ses propres les variateurs et moteurs. NUM intègre et prend aussi la responsabilité de produits d'autres fournisseurs lors du développement d'applications particulières, en collaboration étroite avec ses partenaires et ses clients, pour proposer des solutions de commande numérique clés en mains. Pour en savoir plus, veuillez visiter le site http://www.num.com

Pour de plus amples informations, contactez :
NUM S.A.S., Immeuble le Naxos 56, rue des Hautes Pâtures, F-92 737 Nanterre Cedex, France. t: +33 156 47 58 58; sales.fr@num.com; http://www.num.com